Машина за вакуумску хомогенизацију високог смицања

1. Генеза хомогенизације и емулзификације

На радном месту, процес емулговања уље-вода се обично завршава употребом емулгатора да би се произвела жељена дисперзија и хомогеност када су присутне две течности које се не мешају или инклузије чврсто-течност. Немогуће је да вода у уљу или уље у води двофазног медијума уље-вода постоји стабилно. Да би се повећао површински напон система, потребни су одговарајући емулгатори. Да би се медијум разбио на ситне честице у исто време, потребна је моћна дисперзија резања. Након тога, ствара се стабилан и уједначен дисперзиони систем који производи добар ефекат емулгирања.

Употреба машина за емулговање тренутно није само за емулговање. Машина за емулзију има моћан ефекат смицања који може разбити честице праха под ударом, рафинирати до мале величине честица, а затим у потпуности мешати чврсте честице у течност да би се формирала релативно константна суспензија. Систем се може сматрати хомогеним када се финоћа материјала приближи микронском или чак наноразмерном нивоу.

Хомогенизација под високим притиском може свести материјале на екстремно мале честице и истовремено емулговати и хомогенизовати да би се створиле стабилне емулзије. Емулгатор се стога може назвати и емулгатором за хомогенизацију.

2. Принцип хомогенизатора

Сила смицања и притисак су главне покретачке силе хомогенизатора. Ефекат ламинарног тока се ствара током процеса хомогенизације, што узрокује да се честице или капљице распршене фазе скрате, истегну и разбију; Под утицајем ефекта турбуленције, честице или капљице ће се насумично деформисати као одговор на промене притиска; под утицајем ефекта кавитације, ситни мехурићи ће брзо пуцати у присуству високог притиска, ослобађајући енергију и резултирајући локалним хидрауличким ударом и вибрацијама. Материјали су равномерно распоређени као резултат ових комбинованих операција.

3. Принцип емулгатора високог смицања

Ротор и статор чине главу смицања. Заједно, мрежа ротора и статора. Постоји више слојева зупчаника у свакој фази статора и ротора. Снажна област негативног притиска се ствара када се ротор брзо ротира да би обезбедио снажну центрифугалну силу. У међупростору статора и ротора, материјал се увлачи у радну комору где је подвргнут разним силама укључујући смицање, центрифугалну екструзију, ударно цепање, турбуленцију, итд., што доводи до напетости капљица које се цепају. Притисак се још једном повећава након што течност изађе из отвора статора, стварајући ефекат кавитације. Велика брзина ротације главе за хомогенизацију маказе, распршује се и утиче на материјале.

Приликом обраде зрнастих материјала са више влакана или тврдих материјала, прикладнија је машина за емулзију са високим смицањем. Хомогенизација, стерилизација и мешање се могу обавити истовремено. Уз помоћ технологије емулзификације са високим смицањем, коју су развили Лиу Јунмеи и други, протеин соје је значајно смањен у величини протеинских честица и изложен хидрофобним групама, што је подстакло стварање мреже гела и побољшало способност гела изолата сојиног протеина да задржи воду. . Применом технологије брзе смичне емулгације на прах кукурузног глутена, Гуо Веијинг ет ал. променила физичка својства протеинског праха. Овај процес може значајно смањити величину честица, побољшати реологију и растворљивост, побољшати брзину разградње скроба и степен хидролизе протеина и успешно инхибирати раслојавање сокова од воћа и поврћа.Машина за емулзију са високим смицањем се широко користи у производима са високим вискозитетом и високим захтевима за емулзификацију, као што су џем, воћни чај итд.