Резервоар за мешање течности, резервоар за мешање од нерђајућег челика, резервоар за мешање за грејање

1, Структурни састав резервоара за мешање течности:

1. Резервоар за мешање се састоји од тела резервоара за мешање, поклопца резервоара за мешање, мешалице, носача, уређаја за пренос, уређаја за заптивање вратила, итд. Поред тога, уређај за грејање или уређај за хлађење се може конфигурисати према захтеви процеса; Током процеса мешања, доступна је контрола храњења, контрола пражњења, контрола мешања и друга ручна и аутоматска контрола, која у потпуности оличава стандардизовани и хуманизовани дизајн.

2. Тело резервоара за мешање, поклопац резервоара за мешање, мешалица и заптивка вратила могу бити направљени од угљеничног челика или нерђајућег челика према различитим захтевима процеса.

3. Тело резервоара за мешање и поклопац резервоара за мешање могу се спојити заптивање прирубнице или заваривање. Тело резервоара за мешање и поклопац резервоара за мешање могу се отворити са отворима за процесне цеви као што су довод, пражњење, посматрање, мерење температуре, мерење притиска, фракционисање паре и вентилација у складу са захтевима процеса.

3. Горњи део поклопца резервоара за мешање је опремљен погонским уређајем (мотором или редуктором), а мешалица у резервоару за мешање се покреће погонском осовином.

4. Уређај за заптивање вратила може имати различите облике као што су механички заптивач, паковање и лавиринт заптивач (одређује се према потребама корисника).

2, карактеристике производа резервоара за мешање течности

1. Одредите сврху мешања, као што је мешање течност-течност, суспензија чврста-течност, дисперзија гас-течност или течност-течност, и да ли је потребно да се постигну циљеви процеса преноса топлоте, апсорпције, екстракције, растварања и кристализације ;

2. Облик лопатице за мешање може се изабрати према карактеристикама процеса;

3. Опрема је израђена од висококвалитетног нерђајућег челика, који је санитарни и леп и има комплетне функције;

4. Опрема је разумна у дизајну структуре, напредна у технологији, издржљива, једноставна у раду и погодна за употребу;

5. То је идеална хемијска опрема са мање улагања, брзом производњом и високим приходом.

3, Главна конфигурација резервоара за мешање течности:

1. Запремина: 50Л, 100Л, 200Л, 300Л, 500Л, 600Л, 1000Л - 5000Л;

2. Материјал: унутрашњи резервоар СУС304 или СУС316Л; Јакна је К235-А или СУС304; Спољна заштитна шкољка је СУС304;

3. Уређај за мешање: горњи центар се користи за мешање, а излазна осовина редуктора и осовина лопатице за мешање су повезани петљом како би се олакшало растављање и чишћење;

4. Брзина мешања: 15 ~ 120р / мин константна брзина; Облик мешалице: тип оквира, тип сидра, тип лопатице, тип турбине итд. према захтевима процеса;

5. Режим грејања: електрично грејање или грејање паром, пројектовани притисак је нормалан притисак;

6. Тело резервоара: унутрашња површина је огледало полирана са храпавошћу Ра мањом или једнаком 0.6 μм; Спољна обрада површине огледало полирање или 2Б примарне боје мат;

7. Горњи поклопац: два отворена покретна поклопца за лако чишћење;

8. Облик омотача: интегрални омотач, калем, Миллер плочасти омотач;

9. Изолациони материјали: пуњени бисерни памук, камена вуна или изолација од полиуретанске пене;

10. Конфигурација опреме: електрична контролна кутија, регулатор температуре, улаз и излаз напојне течности, средњи улаз и излаз, испуштање уља, вентилација, рупа за изливање уља итд.