Предности и применљиве гране употребе хомогенизатора

1 、 Преглед

Хомогенизатор хране је завршна машина за храну. Често се користи са машинама за мешање, мешање и емулговање материјала. Функција хомогенизације је да састав течних сировина учини уједначеним и да хомогенизацијом промени физичка и хемијска својства сировина, тако да производи могу да задовоље захтеве процеса и побољшају квалитет производа. Пречник масне куглице у млеку смањен је на мање од 2 μ м, тако да је плутање масне куглице у великој мери одложено, а лопта масти и вода су мешани у целини да би се постигао ефекат хомогенизације.

1. Сврха хомогенизације

а. Полако раздвајање масти

Лопта масти има тенденцију да плута у млеку и на површини формира слој млечне масти, који се може користити за одвајање млека. Али у производњи заслађеног кондензованог млека, сладоледа, чоколадног млека и других производа потребно је избегавати одвајање масних куглица. Хомогенизација је основни метод за спречавање истицања масне куглице.

б. Добити стабилне хомогене производе у течној фази

Хомогенизацијом се просечни пречник масних куглица може смањити на десетину првобитног, а број масних куглица је 10000 пута већи од броја необрађеног млека.

ц. Добро за варење и апсорпцију

Будући да је величина честица хомогенизоване масне куглице врло мала, сварљивост може бити и до 95% када се помеша са другим хранљивим састојцима, па је погодна за варење и апсорпцију људског тела.

2. Принцип рада хомогенизатора

Висок притисак, удар екструзије и губитак притиска проузроковани су механичким дејством или хидродинамичким ефектом, тако да се материјали истискују и мељу под високим притиском, стрижу под јаким ударима и шире под губитком притиска. Сврха рафинирања и мешања хомогенизације постиже се под ове три функције.

3. Класификација хомогенизатора

Хомогенизатор високог притиска

Центрифугални хомогенизатор

ултразвучни хомогенизатор

Јет хомогенизатор

Ротација високог смицања

Хомогенизатор колоидног млина

2, хомогенизатор високог притиска

1. Принцип рада и карактеристике хомогенизатора високог притиска

Хомогенизатор високог притиска користи клипну пумпу високог притиска као механизам за пренос снаге и пренос материјала за допремање материјала до радног вентила (примарни вентил за хомогенизацију и секундарни емулзијски вентил). У процесу проласка материјала кроз радни вентил под високим притиском настају јака смицања, удар и кавитација, тако да течни материјал или чврсте честице са течношћу као носачем могу бити суперфини.

2. Структура и радни процес хомогенизатора високог притиска

Клипна пумпа са три клипа: производи високи притисак

Двостепена хомогена глава вентила: сломљена и распршена масна кугла

Ц погонски механизам: мотор, клипњача клатна

Д прибор: контролна табла, манометар, улазна и излазна цев, ручка за регулацију притиска

Е шкољка и основа

3. Главне предности и недостаци:

У поређењу са опремом за центрифугалну дисперзију и емулговање (као што су колоидни млин, машина за мешање и емулговање са високим смицањем, итд.), Хомогенизатор високог притиска има јачи ефекат рафинирања. То је зато што су језгро вентила и седиште вентила радног вентила уско повезани у почетном положају, али су присиљени да истисну прорез напојном течношћу док раде. Да би се постигла ротација великом брзином и не генерише превише топлоте, мора постојати велики размак између ротирајућих статора опреме за центрифугалну емулгацију (у односу на хомогени вентил); у исто време, јер је погонски механизам хомогенизатора клипна пумпа са позитивним депласманом, у теорији се хомогени притисак може бесконачно повећавати, а што је већи притисак то је бољи ефекат рафинирања. 2) Рафинирајућа функција хомогенизатора је углавном да користи интеракцију између материјала, тако да је капацитет грејања материјала мали, тако да перформансе материјала у основи могу бити непромењене. 3) Хомогенизатор може квантитативно да испоручује материјале јер се ослања на клипне пумпе. 4) Хомогенизатор троши пуно енергије. 5) хомогенизатор је рањив, а радови на одржавању су тешки, посебно у случају високог притиска. 6) хомогенизатор није погодан за случај високе вискозности

3 、 Центрифугални хомогенизатор

1. Центрифугални хомогенизатор (хомогенизатор за пречишћавање): прво класификацијом центрифугалне силе, а затим ротацијом велике брзине да би се произвело насилно релативно кретање, како би се хомогенизовало.

2. Како то функционише

Центрифугални хомогенизатор користи ротирајући бубањ велике брзине за поделу течности материјала у три фазе велике густине, средње густине и мале под дејством силе инерције. Компоненте материјала (укључујући нечистоће) велике густине имају тенденцију на зид бубња. Материјал средње густине испушта се дуж горњег цевовода. Маст мале густине води се у горњу комору која има диск са оштрим зубима, тако да је материјал окружен великом брзином

Ротирајући се око диска и производећи насилно релативно кретање, правећи локални вртлог, што резултира пуцањем масне куглице и постизањем циља хомогенизације.

3. Карактеристике центрифугалног хомогенизатора

✧ у истој опреми, једна операција може да доврши хомогенизацију и пречишћавање, штедећи улагања.

✧ једнообразност.

✧ високи материјални захтеви за машину. То ће рећи, чврстоћа материјала треба да буде велика, а тежина мала, како би се побољшала брзина ротације

Побољшан је хомогени скуп ефикасности.

4 、 Ултразвучни хомогенизатор

1. Ултразвучни хомогенизатор: употреба ултразвука је карактеристика уздужног таласа, брзог ширења и компресије, хомогенизације.

2. Сбс2000 стандардизовани ултразвучни хомогенизатор

Систем се користи за мешање емулзија меког блата / уља и воде. Преко ултразвучног претварача, уље и вода се емулгирају у емулзије пречника честица од скоро једног микрона коришћењем ултразвучне кавитације и механичког деловања

5 、 Јет хомогенизатор

1. Јет хомогенизатор: користите проток паре или компримованог ваздуха за обезбеђивање енергије хомогенизације материјала, судара материјала и судара метала, хомогенизације.

2. Брзи хомогенизатор типа Тг-200

Има многе функције, као што су хомогенизација, мешање, дробљење и емулговање. Коришћењем механизма истовременог дејства усисавања, прскања, удара, смицања и турбуленције, материјал се равномерно распршује у мешовитом медијуму, постижући ефекат дуготрајне недемулгације.

Обим примене

Козметика, фармацеутски производи, млечни производи, храна, детерџенти, ароме и мириси, бојила, хемикалије од коже, премази, емулговано силиконско уље итд.

6 Фактори који утичу на ефекат хомогенизације

1. Температура (Т)

Када се т повећа, притисак засићене паре је такође висок и лако се формира хомогена просторно-временска шупљина